不銹鋼材料常識
1.什么是不銹鋼？
    不銹鋼是在普通碳鋼的基礎(chǔ)上，加入一組鉻的質(zhì)量分數(shù)（ wCr ）大于 12% 合金元素的鋼材，它在空氣作用下能保持金屬光澤，也就是具有不生銹的特性。這是由于在這類鋼中含有一定量的鉻合金元素，能使鋼材表面形成一層不溶解于某些介質(zhì)的堅固的氧化薄膜（鈍化膜），使金屬與外界質(zhì)隔離而不發(fā)生化學作用。在這類鋼中，有些除含較多的鉻（ Cr ）外，還匹配加入較多的其他合金元素，如鎳（ Ni ），使之在空氣中、水中、蒸汽中、都具有很好的化學穩(wěn)定性，而且在許多種酸、堿、鹽的水溶液中也有足夠的穩(wěn)定性，甚至在高溫或低溫環(huán)境中，仍能保持其耐腐蝕的優(yōu)點。

2.不銹鋼分類方法有幾種？
    按主要化學組成分鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等；也可以以性能特點分成耐酸不銹鋼和耐熱不銹鋼等；通常以金相組織進行分類。按金相組織分為：鐵素體(F)型不銹鋼、馬氏體(M)型不銹鋼、奧氏體 — 鐵素體(A—F)型雙相不銹鋼、奧氏體 — 馬氏體(A—M)型雙相不銹鋼和沉淀硬化(PH)型不銹鋼。
  (1) 鐵素體型不銹鋼 F 鐵素體具有磁性，它的內(nèi)部顯微組織為鐵素體，其鉻的質(zhì)量分數(shù)在 11.5%～32.0% 范圍內(nèi)。但是碳的含量極低 <0.2%,不可淬火。隨著鉻含量的提高，其耐酸性也提高，加入鉬（Mo）后，則可提高耐酸腐蝕性和抗應力腐蝕的能力。
  (2) 馬氏體型不銹鋼 M 其顯微組織為馬氏體，馬氏體不銹鋼同樣也具有磁性，這類鋼中鉻的質(zhì)量分數(shù)為 11.5%-18.0% 但碳的質(zhì)量分數(shù)最高達 0.6% 。碳含量增高，提高了鋼的強度和硬度。在這類鋼中加入的少量鎳可以促使生成馬氏體，同時又能提高其耐蝕性。這類鋼具有一定的耐蝕性和較好的熱穩(wěn)定性以及熱強性，可以作為溫度低于 700℃ 以下長期工作的耐熱鋼使用。它廣泛用來制造對韌性和沖擊韌度要求較高的零件，如汽輪機的葉片、內(nèi)燃機排氣閥和醫(yī)療器械。
  (3) 奧氏體型不銹鋼 F 其顯微組織為奧氏體，它是在高鉻不銹鋼中（17—26%）添加適當?shù)逆嚕ㄦ嚨馁|(zhì)量分數(shù)為 8%-25%）而形成的，具有奧氏體型不銹鋼不能利用熱處理使晶粒細化，也不能經(jīng)過淬火來提高其硬度。這類鋼的冷加工硬化程度高，通常沒有磁性，經(jīng)過冷作可在鋼內(nèi)析出少量鐵素體或馬氏體的組織，會出現(xiàn)少量磁性。奧氏體型的鋼板的綜合性能最好，既有足夠的強度，又有極好的塑性同時硬度也不高，這也是它們被廣泛采用的原因之一。奧氏體型不銹鋼同絕大多數(shù)的其它金屬材料相似，其抗拉強度、屈服強度和硬度，隨著溫度的降低而提高；塑性則隨著溫度降低而減小。其抗拉強度在溫度 15～800 范圍內(nèi)增大較快，溫度進一步降低時則變化緩慢，而屈服強度有增長是較為均勻的。更重要的是：隨著溫度的降低，其沖擊韌度減少緩慢，并不存在脆性轉(zhuǎn)變溫度。
  (4)其他特殊材料的應用領(lǐng)域開發(fā)出特殊材料。例如:所說的奧氏體一鐵素體型雙鋼,
其顯微組織為奧氏體加鐵素體。它含有 18-25% 的鉻， 4-7% 的鎳以及 4% 的鉬。鎳、鎳 - 銅、鎳 - 鉻以及其他以鎳 - 鉻為基礎(chǔ)的特殊不銹鋼也屬于此類。此類特殊材料具有特殊的特性，有固定的材料名稱，如ronifer,Nikrofer,AIIoy,ferrotherm,HasteIIoy,IncoIoy,InconeI,MoneI 。這些材料也有屬材料號及其化學成份。